用超聲探傷、射線探傷、磁粉探傷或滲透探傷等手段，在不損壞被檢查焊縫性能和完整性的情況下，對焊縫質(zhì)量是否符合規(guī)定要求和設(shè)計意圖所進行的檢驗。

   

焊縫檢驗 

在焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中，由于目前所使用的焊接技術(shù)而得到的焊縫質(zhì)量尚未達到足夠的穩(wěn)定性，因而為保證焊接構(gòu)件的質(zhì)量，必須對焊縫進行質(zhì)量檢驗，確保焊縫符合所規(guī)定的技術(shù)要求和結(jié)構(gòu)的安全使用性。焊縫的檢驗分非破壞性檢驗和破壞性檢驗兩大類。通常在生產(chǎn)中焊縫的檢驗為非破壞性檢驗，如直觀檢驗、致密性檢驗等。  

一、焊縫的直觀檢驗  

焊縫的直觀檢驗有兩項內(nèi)容。 

焊縫外形尺寸檢驗 

焊縫外形尺寸檢驗是采用測量工具對焊縫外形尺寸進行檢測，它包括檢驗焊縫的寬度、高度及焊縫的平直度、焊接波紋的平整度等各項成形指標(biāo)是否達到技術(shù)要求。


2.焊縫表面質(zhì)量檢驗 

焊縫表面質(zhì)量檢驗是用目視或用5～10倍放大鏡對焊縫表面進行檢查，觀察焊縫表面是否存在咬邊、焊瘤、未焊透、弧坑及表面氣孔、夾渣、裂紋等焊縫缺陷。 二、焊縫的致密檢驗 

各種儲存液體或氣體用的容器及壓力容器，如鍋爐、管道等構(gòu)件，對焊縫的致密性有一定的技術(shù)要求。為確保構(gòu)件的運行安全，必須對焊縫進行致密性試驗，常用的焊縫致密性檢驗方法有水壓試驗、氣壓試驗或煤油試驗等三種： 1. 水壓試驗 

水壓試驗適用于檢驗焊縫的致密性和強度，其試驗方法有兩種：一種是用于開口容器的致密性試驗，在常壓下用水將容器灌滿或部分灌水，不附加壓力，檢驗焊縫的致密性；另一種是用水將容器灌滿，并封閉容器上所有孔，用水泵把容器內(nèi)的水壓提高進行強度試驗，通常試驗壓力為工作壓力的倍，并在此壓力下持續(xù)一段時間，然后把壓力降至容器的工作壓力，進行致密試驗。用小錘距焊縫 處，沿焊縫方向輕輕敲 擊，若發(fā)現(xiàn)焊縫上有水滴或細(xì)水紋出現(xiàn)，則說明焊縫不致密。

 

     

2.氣壓試驗 

氣壓試驗是將壓縮空氣通入密閉容器內(nèi)，在焊縫表面涂抹肥皂水，當(dāng)焊縫有穿透性缺陷時，容器內(nèi)的氣體就會從這些缺陷中逸出，使肥皂水起泡，此處即為缺陷所在。在氣壓試驗中還有一種氨氣試驗，該試驗方法是向密閉容器中通入含有10%氨的氣體，在容器外壁焊縫處貼上一條比焊縫略寬的硝酸汞溶液試紙，如果容器焊縫某處有泄漏，則該處試 

紙中硝酸汞溶液與氨發(fā)生化學(xué)反應(yīng)呈現(xiàn)黑色斑點，以顯示該處有穿透性缺陷。氣壓試驗通常用于一些管子或小型受壓容器檢驗。 3.煤油試驗 

煤油試驗是在焊縫的一面涂抹上白堊粉水溶液，在焊縫的另一

面涂煤油，若焊縫中存在細(xì)微的裂紋或穿透性氣孔等缺陷，煤油會滲過縫隙在白堊粉上形成明顯的油斑，從而確定焊縫缺陷的位臵。 試驗時，為了能正確地確定缺陷的大小和位臵，應(yīng)在涂煤油后立即觀察，當(dāng)出現(xiàn)油斑時，要及時標(biāo)出缺陷區(qū)，否則隨著時間的延長油斑擴大，造成判斷誤差加大。如果經(jīng)過5min仍未發(fā)現(xiàn)油斑點，則焊縫致密性為合格。煤油試驗用于常壓容器的致密性試驗。 

隨試驗技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在還可以使用專用滲透劑和顯示劑進行致密性試驗，給試驗操作帶來極大的方便。