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行業(yè)動態(tài)
零缺陷質(zhì)量管理的精髓,在這里
2018-07-12
零缺陷管理的起源:


被譽為全球質(zhì)量管理大師、"零缺陷"之父和偉大的管理思想家克勞士比,從60年代初提出"零缺陷"思想,并在美國推行零缺陷運動。后傳至日本,在日本制造業(yè)中全面推廣,使日本的制造業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量迅速提高,并且達到了世界級水平,繼而擴大到工商業(yè)所有領(lǐng)域。


"零缺陷"又稱無缺點ZD,零缺陷管理的思想主張企業(yè)發(fā)揮人的主觀能動性來進行經(jīng)營管理,生產(chǎn)者、工作者要努力使自己的產(chǎn)品、業(yè)務(wù)沒有缺點,并向著高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo)而奮斗。它要求生產(chǎn)工作者從一開始就本著嚴(yán)肅認真的態(tài)度把工作做得準(zhǔn)確無誤,在生產(chǎn)中從產(chǎn)品的質(zhì)量、成本與消耗、交貨期等方面的要求來合理安排,而不是依靠事后的檢驗來糾正。零缺陷強調(diào)預(yù)防系統(tǒng)控制和過程控制,第一次把事情做對并符合承諾的顧客要求。開展零缺陷運動可以提高全員對產(chǎn)品質(zhì)量和業(yè)務(wù)質(zhì)量的責(zé)任感,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。


克勞士比的質(zhì)量管理四項基本原則:


原則一:什么是質(zhì)量?


  • 質(zhì)量即符合要求,而不是好。


質(zhì)量的定義就是符合要求而不是好。"好、卓越"等描述都是主觀和含糊的。


原則二:質(zhì)量是怎樣產(chǎn)生的?


  • 預(yù)防產(chǎn)生質(zhì)量

  • 檢驗不能產(chǎn)生質(zhì)量


產(chǎn)生質(zhì)量的系統(tǒng)是預(yù)防,不是檢驗。檢驗是在過程結(jié)束后把不符合要求的挑選出來,而不是促進改進。
檢驗告知已發(fā)生的事情太遲、缺陷已經(jīng)產(chǎn)生,不能產(chǎn)生符合項。預(yù)防發(fā)生在過程的設(shè)計階段,包括溝通、計劃、驗證以及逐步消除出現(xiàn)不符合項的可能性。
通過預(yù)防產(chǎn)生質(zhì)量,要求資源的配置能保證工作正確完成,而不是把資源浪費在問題的查找和補救上面。


原則三:什么是工作標(biāo)準(zhǔn)?


  • 零缺陷,而不是"差不多就好"

工作標(biāo)準(zhǔn)必須是零缺陷,而不是"差不多就好",差不多就好是說,我們將在某些時候滿足要求,或者是每次都符合大部分要求而已。而零缺陷的工作標(biāo)準(zhǔn),則意味著我們每一次和任何時候都要滿足工作過程的全部要求。它是一種認真地符合我們所同意的要求的個人承諾。如果我們要讓工作具有質(zhì)量,那么,我們決不向不符合要求的情形妥協(xié),我們要極力預(yù)防錯誤的發(fā)生,而我們的顧客也就不會得到不符合要求的產(chǎn)品或服務(wù)了。這是"零缺陷"工作標(biāo)準(zhǔn)的重要意義。


零缺陷管理作為一種心態(tài):事情第一次就做對;避免雙重標(biāo)準(zhǔn);決不允許有錯誤;非常重視預(yù)防;只有在符合全部要求時才行。


原則四:怎樣衡量質(zhì)量?


  • 不符合要求的代價(金錢),而不是指數(shù)

不符合要求的代價:當(dāng)要求沒有符合時產(chǎn)生的額外的費用。不符合要求的代價是浪費的代價:浪費時間、人力和物資。這是不必要的代價。


零缺陷與MQM/精益生產(chǎn)/ISO9000的關(guān)系


底層是ISO9000族質(zhì)量保證體系

是支持MQM、零缺陷、及精益生產(chǎn)方式JIT的基本條件,它相當(dāng)于汽車?yán)锏恼f明書,是指導(dǎo)性重要文件。


第二層是MQM(現(xiàn)代品質(zhì)管理體系)

它是在ISO9000系列基礎(chǔ)上,對生產(chǎn)型企業(yè)的品質(zhì)管理進一步深化與控制,從經(jīng)營的角度,創(chuàng)造各部門的品質(zhì)控制與改善,是零缺陷的基礎(chǔ)。


第三層"零缺陷"運動

零缺陷不僅僅限于企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)品質(zhì)量要求,對于其它工作業(yè)務(wù)、供應(yīng)商同時提出零缺陷工作標(biāo)準(zhǔn),強調(diào)預(yù)防過程管理。無論是企業(yè)內(nèi)部過程還是外部過程都必須符合雙方同意的承諾要求;重視預(yù)防系統(tǒng)和不符合要求的代價的計算分析,從而降低質(zhì)量成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作業(yè)務(wù)質(zhì)量。


頂層是精益生產(chǎn)方式JIT

精益生產(chǎn)方式JIT是更為廣闊的管理,其思想是以市場為導(dǎo)向,進行拉動式生產(chǎn)而實行資源整合全面管理,包括優(yōu)化生產(chǎn)工作流程,減少多余的環(huán)節(jié),推行零庫存,降低采購成本,目的是提高生產(chǎn)工作效率,減少浪費,提高工作質(zhì)量,使資源得到充分有效的利用。它涉及企業(yè)內(nèi)部更多細化管理,如MRPII、ERP、供應(yīng)鏈、價值鏈等管理思想,是一項更深層次、更廣泛、更有效、更全面的管理。


不要持雙重標(biāo)準(zhǔn):


許多人總是認為工作中缺陷是不可能避免的,也習(xí)慣接受缺陷并容許其不斷發(fā)生。但我們在個人生活中,卻常常會堅持零缺陷的標(biāo)準(zhǔn)。我們會對飯店上菜的片刻延誤而喋喋不休,會對汽車的污點而牢騷滿腹,對服裝的一處線頭的外露不厭其煩地反復(fù)更換,會為工資獎金比同伴低一點點而心情不暢,我們會對小孩考試得99分而未得到滿分而高聲呵斥……??傊?,生活中的一些細小的缺陷、錯誤,我們均不能容忍。


實際上我們大部分人一直堅持雙重標(biāo)準(zhǔn),一個是生活上追求完美無缺陷的零缺陷標(biāo)準(zhǔn),一個是工作上馬馬虎虎、差不多就行的標(biāo)準(zhǔn)。如果我們在工作上也堅持零缺陷的標(biāo)準(zhǔn),每個人都堅持第一次做對,不讓缺陷發(fā)生或流至下道工序或其它崗位,那么我們的工作中就可以減少很多處理缺陷和失誤造成的成本,工作質(zhì)量和工作效率也可以大幅度提高,經(jīng)濟效益也會顯著增長。


質(zhì)量是芭蕾舞,而不是曲棍球:


克勞士比極富藝術(shù)性地提出:質(zhì)量是芭蕾舞,而不是曲棍球。曲棍球是一種體育運動項目,曲棍球比賽時球員必須根據(jù)球場上瞬息萬變的情況,判斷如何進攻和防守,人們欣賞的是球員的激情"表演",更多的是一種力量與速度的展示。在曲棍球比賽中,如果球員因失誤被對方進一個球,他可以努力多進對方幾個球,最終也許還會獲勝。而芭蕾舞在演出前都經(jīng)過設(shè)計、討論、規(guī)劃、檢查以及詳細節(jié)目安排。每一個布景道具的放置、每一段樂章的時間、每一段劇情的展開及每一個音樂的節(jié)拍,都經(jīng)過周密的考慮和精心的策劃。芭蕾舞演員追求的是一種零缺陷也就是完美的境界。因為任何一個細小環(huán)節(jié)的疏忽,都會影響最終的演出質(zhì)量和觀眾(顧客)的美感。


審視我們的日常管理工作,我們的干部可能更象曲棍球型:到處不停地巡邏、查找、解決問題。爭論、罰款、加班以及在現(xiàn)場馬不停蹄地跑來跑去,似乎都已習(xí)以為常。而找出和解決的問題的多少,似乎已成為其成就的標(biāo)志。如果我們仔細統(tǒng)計分析,將會發(fā)現(xiàn)其中大部分問題是驚人地相似,卻日復(fù)一日地重復(fù)發(fā)生著,每發(fā)生一次就會重新再解決一次。而芭蕾舞型的管理人員則比較專注地向著既定的目標(biāo)邁進,很少受到意外的干擾。解決問題常常斬草除根,不留后患。


如果采用人盯人的現(xiàn)場管理辦法,在當(dāng)今快節(jié)奏的生產(chǎn)下,是不可能實現(xiàn)零缺陷的。只有建立一個行之有效的質(zhì)量管理體系規(guī)范,在內(nèi)部形成一個質(zhì)量持續(xù)改進的良性循環(huán),才能實現(xiàn)零缺陷的目標(biāo)。

來源:網(wǎng)絡(luò)

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